NSK主轴夹头为何无可替代？

NSK主轴夹头为何无可替代？

日本NSK高速主轴的高品质在精加工行业已经众所周知，NSK高速主轴以15万高转速和1um以内高精度成为高速主轴界的标杆。夹头是NSK主轴上的一个小小配件，用以在各种不同的切削刀具与主轴之间提供标准连接，NSK主轴夹头有CHA系列、CHB系列、CHK、CHR等，用于配合不同规格的主轴。

NSK主轴夹头。它的工作方式与一个可调整的钻夹头类似，就像家庭维修工可以更换手提钻的钻头一样。主轴孔和夹头的柄部均按标准制造。多次有客户问我自己买其他夹头来替代可以吗？答案是NO。

NSK主轴为何会成为行业标杆呢？今天也通过一个小零件—NSK主轴夹头，为大家分享下NSK的专业精神。在大多数金属切削加工中，合格零件与废品之间的区别常常在于关键尺寸上极微小的差异。同样，一个高精度夹头的不同之处也取决于所采用的制造公差。切削刀具的回转轴线必须与NSK主轴的回转轴线一致。实现近于**的同心度 才能保证1um以内的精度。方法虽然很明确，但也很复杂。

首先，将NSK夹头的锥柄装入对应的主轴锥孔时，每一次都必须非常。为此，配合表面的锥角公差必须很小。这些公差由国家或国际标准委员会制定和颁布，一般可供任何人查阅。制造完成的夹头要用量规检测其圆度和锥角，而这些量规则由实物基准规来标定。生产现场采用的测量方法各不相同，从实物接触机械式测量、实物接触/电子模拟量测量到非接触模拟量测量（如气动量规）。所有这些行之有效的方法都有一个共同特点：都要用实物基准规来标定。

不同夹头制造商的基准规之间存在明显的差异。这一肯定的判断是基于 多年来对不同制造商的夹头产品进行成百上千次测量的结果。简言之，它们的确不同。即使假定市场销售的夹头均与它们各自对应制造商的基准规相符，但不同的制造商采用的基准规却并不相同。随之产生了一个问题：不同制造商的夹头与机床主轴的适配性也不尽相同。其原因很简单：没有标定标准锥度的“母基准规”。

在结束关于NSK主轴夹头同心度的讨论之前，还必须考虑一个更具普遍性的变数—制造商本身是否具有NSK不仅能生产产品，而且能87年始终如一地长期生产产品的能力。在任何制造业中，能日复一日长期制造高质量产品的企业凤毛麟角。在你自己的业务范围内，你总能列举出好的和不太好的竞争对手及供应商的名字。通常在每个市场中总有一个标杆企业。

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