NAKANISHI E3000高速主轴钻孔、铣削加工应用案例

NAKANISHI E3000高速主轴钻孔、铣削加工应用案例

本文为NAKANISHI E3000 系列高速主轴 2019 年钻孔、铣削加工应用案例，覆盖铝 / 铸铁 / 碳钢 / 不锈钢 / 粉末冶金 / PCB等材料，适配NR-3060S/EMS-3060K/EMR-3008K/EM20-S6000等主轴，*高转速达 60000rpm，加工效率较同类竞品*高提升 53 倍，可实现高精度小孔与镜面加工，适配 Sodick、Washino 等 CNC 设备，以气冷 / 切削油冷却为主。

主轴型号与适配场景

钻孔加工核心数据

覆盖孔径：φ1.0mm–φ6.0mm，含盲孔、通孔、阶梯孔

典型效率提升：

A5052 铝合金 φ3.0mm 钻孔：效率2.9 倍

A6061 铝合金 φ1.8mm 钻孔：效率4.0 倍

灰铸铁 φ4.0mm 钻孔：效率4.0 倍

粉末冶金 φ4.0/φ5.0mm 钻孔：效率5.0 倍

冷却方式：气冷（Air Blow）、非水溶性切削油

铣削加工核心数据

刀具：立铣刀、球头铣刀、倒角铣刀（φ1.5–φ10mm，R1/R2）

典型效率提升：

A7075P 铝合金 R1 球头铣：效率53 倍

S50C 碳钢 φ2.0mm 立铣：效率9.8 倍

A2017 铝合金 φ2.5mm 立铣：效率1.9 倍

表面质量：铝合金可实现镜面加工（Rz≈0.13μm），钢材粗糙度 Ry≈1.4–6.75μm

负载与运行状态

负载显示：E3000 控制器1–5 格负载灯指示

运行模式：连续运行、允许间歇负载

稳定性：小孔 / 高速加工无掉刀、切削面完好

对比优势

线速度：*高754m/min，远超同类品牌

转速：*高60000rpm，适配微细加工

效率：整体较 Nachi、NS TOOL提升 0.38–53 倍

关键问题与答案

问题 1：E3000 系列主轴在哪些材料上实现了*高效率提升？对应倍率是多少？

答案：在A7075P 铝合金 R1 球头铣削中效率提升53 倍，粉末冶金 φ4.0/φ5.0mm 钻孔提升5 倍，A6061 铝合金 φ1.8mm 钻孔提升4 倍，为文档中效率提升*高的三类应用。

问题 2：E3000 系列主轴的*高转速与对应加工场景是什么？

答案：*高转速为60000min?1，对应EMS-3060K 主轴加工 A2017 铝合金 φ2.5mm 立铣、NR3060-AQC/EM-3060J 加工 A7075P 铝合金 R1/R2 球头铣，适配铝合金高速高精铣削。

问题 3：E3000 系列钻孔与铣削的冷却方式及适用场景分别是什么？

答案：冷却方式分两种 ——气冷（Air Blow） 用于铝复合板、粉末冶金等干式 / 少尘钻孔；非水溶性切削油用于铝合金、碳钢、不锈钢、铸铁的钻孔与铣削，保障润滑与表面质量。