产品名称：OMG 高速主轴增速器 MOX34

意大利OMG 高速主轴增速器 MOX34

MOX增速器，适用于高速精加工

产品概述

OMG MOX34 是 MOX 系列中扭矩*大、夹持能力强的旗舰型号，专为高金属去除率的强力切削设计。其 1:4 的增速比在 MOX 系列中属于低档位，目的是在提升转速的同时保留极大的扭矩输出（180 N.m）和*大轴向力（1,470 N.m），配合 ER50 超大筒夹（夹持直径达 34 mm），能够使用超大直径铣刀、钻头对钢材、铸铁、钛合金等难加工材料进行大余量开粗、面铣和深孔钻削。

MOX 系列主轴增速器的设计和开发旨在为铣削和钻孔提供*大的可靠性和精度。从设计到成品的静态和动态测试，OMG 主轴增速器都依赖于先进的技术和知识。紧凑的结构、经过热处理的钢制部件以及精密磨削的渐开线齿轮，保证了高效率的功率传输，并且噪音水平极低。主轴由一组预紧的高精度角接触球轴承支撑，旋转精度在 0.01 毫米以内，确保高刚性和优异的加工精度。

MOX34 是该系列中的旗舰规格型号，其核心价值是在精加工效率和切削扭矩之间取得*佳平衡，尤其适合需要对超大直径刀具（*大夹持 34 mm）进行高效强力铣削和钻孔的重型加工场景。通过 MOX34，用户可以在较低的设备投入下，显著扩展机床加工能力，降低单位生产成本，实现高性价比的重型精密加工。

新MOX系列的核心技术升级

1.所有旋转部件经精密动平衡处理

2.更高输出转速，适配高速精加工需求

3.优化轴承布局，提升寿命与运行稳定性

4.全新结构设计，显著降低振动与工作噪音

5.更高负载能力，适应更广泛的加工场景

主要特点

1.支持手动换刀与自动换刀，兼容各类加工中心

2.允许机床主轴在较低转速下运行，通过增速器获得高输出转速

3.可使用硬质合金刀具，实现高效切削

4.紧凑的齿轮箱设计，配合热处理钢制部件与高性能轴承，确保高效率功率传输且噪音极低

5.主轴由预紧的高精度角接触球轴承支撑，旋转精度 ≤ 0.01 mm

6.采用行星齿轮传动结构，功率传输效率高

7.输出接口为ER50 筒夹，*大夹持直径 34 mm

8.冷却方式：标准配置支持 10 bar，可选 70 bar 高压中心内冷，满足深孔加工严苛要求

9.可定制特殊主轴接口（莫氏锥柄、DIN69880 等）

10.适用于传统机床及具备自动换刀功能的数控机床

11.长效润滑脂润滑，几乎免维护

12.每台增速器附测试证书，确保质量与可靠性

产品规格

产品参数

尾部适配刀柄

定位块

意大利OMG 高速主轴增速器 MOX34主要应用

MOX34 的 10,000 rpm 转速、180 Nm 扭矩、1,470 N 径向力、ER50 筒夹的组合，使其成为 MOX 系列中应对极限重切削的*终解决方案，特别适用于：

航空航天结构件加工：

钛合金、高温合金等难加工材料的大余量铣削和型腔开粗，需要高的扭矩和刚性，MOX34 的 180 Nm 扭矩和 1,470 N 径向力可轻松应对。

大型模具制造：

汽车覆盖件模具、大型家电模具、压铸模具等大型模具钢件的粗加工和半精加工，大直径面铣刀开粗，大幅提升金属去除率。

重型机械与能源装备：

大型阀体、泵体、风电主轴、工程机械零部件、船舶发动机部件的强力钻孔和铣削，ER50 超大筒夹可夹持直径 34 mm 以内的超大刀具。

大型汽车零部件：

发动机缸体、变速箱壳体的大直径孔系加工和平面铣削，显著提升加工效率。

通用重型零件加工：

需要超大直径刀具实现高效金属去除率的各类重型机械加工场景，是对老旧或低速机床进行重型加工能力升级的高性价比解决方案。

典型加工参数参考（以钢材为例）：

面铣：铣刀 ?80–100 mm，切深 4–8 mm，进给 0.2–0.4 mm/z

钻孔：?25–34 mm，切削速度 60–100 m/min

粗加工：大余量开粗，金属去除率高

核心应用优势

MOX 系列强扭矩输出：180 Nm 扭矩远超系列其他型号，可驱动超大直径铣刀进行极限金属去除率加工

ER50 *大筒夹规格：*大夹持直径 34 mm，兼容超大直径刀具，满足重型切削需求

1,470 N 超高径向力承受能力：高刚性的主轴支撑，确保极限重切削时的稳定性和精度

以较低成本升级重型加工能力：为传统或低速机床增加重型高速加工能力，大幅降低设备更新投入

长效免维护设计：采用长效润滑脂，几乎免维护；每台增速器附测试证书，确保质量与可靠性