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产品名称:OMG TA26.P 90°单主轴重型角度头
- 商品货物:
- 商品品牌:OMG
- 产品文档:
OMG TA26.P 90°单主轴重型角度头
用于单一钻孔和铣削加工的角度头
TA系列角度头是常用的版本,采用固定90°角度和单主轴设计。
产品概述
OMG TA26.P 是 TA 系列重型重载型 90° 单主轴角度头,针对强载钻孔、铣削类侧面加工工况优化,是该系列中切削刚性与承载能力**的主力型号。产品标配 ER40 弹性夹头输出,同时支持多种定制化输出接口,可在不改造机床结构的前提下,实现工件侧面的垂直重型加工,缩减工件装夹次数与定位误差,大幅提升机床加工柔性与生产效率,适配大中型加工中心的重载侧向加工需求。
核心技术特点
大扭矩高刚性齿轮传动系统
内部搭载经精密磨削的格里森螺旋伞齿轮组,传动比 1:1,*高转速支持 2500rpm;可稳定输出 165N?m 切削扭矩,轴向允许载荷达 3020N,齿面接触面积大,强重载切削工况下传动平稳低噪,在保障加工精度的同时,有效延长齿轮与刀具的使用寿命,适配重型连续切削场景。
无间隙高精度定位结构
采用锥形止动臂销设计,区别于传统圆柱销结构,可有效消除角向游隙;配合机床止动块安装后,角向定位精度更高,切削过程中抗扭刚性优异,可承受持续强侧向切削载荷,适配量产化重型加工工况。
多输出接口灵活适配
标准配置 ER40 弹性夹头输出,同时支持 ER50 筒夹、多规格铣刀盘接口、HSK63、Capto、ABS50 等多种定制化输出端,用户可根据加工需求灵活选配,适配不同刀具与加工场景,通用性与拓展性更强。
免维护高可靠性设计
产品出厂前完成长效润滑脂加注,采用终身密封润滑结构,日常使用无需额外维护保养;壳体采用经特殊热处理的合金钢材质,刚性与抗冲击性能出色,可适应长时间重载连续生产的严苛工况。
全场景接口适配能力
支持 DIN69871、BT、CAT、HSK、CAPTO、KM、DIN2080 等 7 类全球主流机床锥柄接口,可适配不同品牌的大中型加工中心设备;兼容机床 ATC 自动换刀系统,可直接存放于刀库并自动调用;支持刀具中心内冷供应,可满足深孔钻削等工序的冷却与排屑需求。
产品规格
产品参数
OMG TA26.P 90°单主轴重型角度头尾部适配刀柄
模块化系统
支撑系统
冷却方式
扭矩臂
机床连接
零部件质量
PACKAGING
主要应用
TA26.P 90° 单主轴重型角度头定位于强重载侧向切削加工,可在一次装夹中完成工件多侧面重型工序加工,有效降低装夹误差、提升加工效率,广泛适配重型制造领域的大负载切削需求。
核心应用行业
重型工程机械与矿山机械制造
适用于工程机械结构件、矿山设备壳体、重型变速箱体的侧面加工,可完成侧向大直径钻孔、大端面铣削、深槽铣削与强载攻丝等工序,适配自动化批量生产工况,满足重型零部件的精度与量产要求。
大型模具加工行业
可用于超大型塑胶模、压铸模、汽车覆盖件模具的型腔侧面深孔钻削、大尺寸分型面侧边铣削、镶件槽加工、边缘倒角修型等工序,无需翻转工件或拆分模具即可完成重载侧向加工,缩短大型模具的加工周期。
风电与能源装备制造
适配风电零部件、能源设备壳体、重型阀体泵体的侧面多工序加工,可在一次装夹中完成大直径钻孔、铰孔、铣槽等组合工序,保障零件形位公差精度,提升中大批量重型零件的加工效率。
船舶与轨道交通重型零部件制造
适用于船舶核心结构件、轨道交通重型车体配件的侧面钻孔与铣削加工,兼容碳钢、合金钢、不锈钢等多种高强度材质,满足重型非标零件的柔性加工需求。
典型适用工序
核心工序:工件侧面强重载钻孔、大端面铣削、深槽 / 通槽铣削、侧边重型铣边加工
兼容工序:强载攻丝、大直径铰孔、锪孔、工件侧边大倒角
适配设备与生产场景
适配各类大中型立式加工中心、卧式加工中心及数控镗铣床,支持 ATC 自动换刀,可直接存放于机床刀库自动调用;适合多品种中大批量柔性加工生产线,也可配套专用机床实现定工序重载侧向加工改造。
