产品名称：OMG TA26.40 90°单主轴重型角度头

OMG TA26.40 90°单主轴重型角度头

用于单一钻孔和铣削加工的角度头

TA系列角度头是常用的版本，采用固定90°角度和单主轴设计。

产品概述

OMG TA26.40 是 TA 系列重型重载型 90° 单主轴角度头，采用法兰式刚性输出结构，针对重载面铣、大直径侧向铣削工况优化，与 TA26.P 同属一个性能等级，仅输出形式不同。法兰端面连接结构具备更高的连接刚性与抗振性，可在不改造机床结构的前提下，实现工件侧面的重型垂直加工，缩减工件装夹次数与定位误差，大幅提升机床加工柔性与生产效率，适配大中型加工中心的重载侧向铣削需求。

核心技术特点

大扭矩高刚性齿轮传动系统

内部搭载经精密磨削的格里森螺旋伞齿轮组，传动比 1:1，*高转速支持 2500rpm；可稳定输出 165N?m 切削扭矩，轴向允许载荷达 3020N，齿面接触面积大，强重载切削工况下传动平稳低噪，在保障加工精度的同时，有效延长齿轮与刀具的使用寿命，适配重型连续切削场景。

无间隙高精度定位结构

采用锥形止动臂销设计，区别于传统圆柱销结构，可有效消除角向游隙；配合机床止动块安装后，角向定位精度更高，切削过程中抗扭刚性优异，可承受持续强侧向切削载荷，适配量产化重型加工工况。

法兰式高刚性输出结构

输出端采用精密止口定位的法兰连接结构，相比弹性夹头输出具备更强的连接刚性与抗振能力，可稳定传递大扭矩切削载荷，适配大直径面铣刀盘、重型镗刀等刀具，尤其适合大平面侧面铣削、重载镗削等强切削工况，加工精度与表面质量更有保障。

免维护高可靠性设计

产品出厂前完成长效润滑脂加注，采用终身密封润滑结构，日常使用无需额外维护保养；壳体采用经特殊热处理的合金钢材质，刚性与抗冲击性能出色，可适应长时间重载连续生产的严苛工况。

全场景接口适配能力

支持 DIN69871、BT、CAT、HSK、CAPTO、KM、DIN2080 等多类全球主流机床锥柄接口，可适配不同品牌的大中型加工中心设备；兼容机床 ATC 自动换刀系统，可直接存放于刀库并自动调用；支持刀具中心内冷供应，可满足深孔钻削、重载铣削等工序的冷却与排屑需求。

产品规格

产品参数

OMG TA26.40 90°单主轴重型角度头尾部适配刀柄

模块化系统

支撑系统

冷却方式

扭矩臂

机床连接

零部件质量

PACKAGING

主要应用

TA26.40 90° 单主轴重型角度头定位于强重载侧向铣削加工，法兰输出结构刚性更强，可在一次装夹中完成工件大平面侧面重型铣削工序，有效降低装夹误差、提升加工效率，广泛适配重型制造领域的大负载切削需求。

核心应用行业

重型工程机械与矿山机械制造

适用于工程机械结构件、矿山设备壳体、重型变速箱体的大平面侧面加工，可完成侧向大端面铣削、深槽铣削与大直径钻孔等工序，适配自动化批量生产工况，满足重型零部件的精度与量产要求。

大型模具加工行业

可用于超大型塑胶模、压铸模、汽车覆盖件模具的分型面大平面侧边铣削、镶件槽加工、端面修型等工序，无需翻转工件或拆分模具即可完成重载侧向加工，加工表面质量稳定，缩短大型模具的加工周期。

风电与能源装备制造

适配风电零部件、能源设备壳体、重型阀体泵体的侧面多工序加工，可在一次装夹中完成大平面铣削、大直径钻孔、铰孔等组合工序，保障零件形位公差精度，提升中大批量重型零件的加工效率。

船舶与轨道交通重型零部件制造

适用于船舶核心结构件、轨道交通重型车体配件的侧面平面铣削与钻孔加工，兼容碳钢、合金钢、不锈钢等多种高强度材质，满足重型非标零件的柔性加工需求。

典型适用工序

核心工序：工件侧面大平面重载铣削、端面铣削、深槽 / 通槽铣削、侧边重型铣边加工

兼容工序：强载钻孔、大直径铰孔、锪孔、工件侧边大倒角

适配设备与生产场景

适配各类大中型立式加工中心、卧式加工中心及数控镗铣床，支持 ATC 自动换刀，可直接存放于机床刀库自动调用；适合多品种中大批量柔性加工生产线，也可配套专用机床实现定工序重载侧向加工改造。