产品名称：MSIY-80 3KW 大扭矩自动化浮动去毛刺主轴

MSIY-80 3KW 大扭矩自动化浮动去毛刺主轴

一、产品概述

MSIY-80 3KW 重载浮动电主轴是针对重型金属大余量打磨开发的自动化动力单元，机身外径 80mm，搭载大功率无刷电机，输出稳定大扭矩，适配铸铁、不锈钢、合金钢厚飞边、浇口、焊缝打磨加工。设备集成径向 360°±5° 加轴向 5mm 双向气动浮动结构，能够自动补偿机器人定位偏差、工件铸造尺寸误差，有效避免过切、打磨残留问题，可搭载六轴机械臂、桁架打磨设备实现 24 小时无人化批量加工，广泛应用在汽配、重工、新能源五金自动化生产产线。

二、五大核心产品优势

3KW 大功率大扭矩输出，重载切削无卡顿

额定扭矩 2.0N・m，低转速区间扭矩储备充足，轻松去除铸件分型毛刺、钢件焊疤、厚翻边，相比 2.2KW 常规款主轴打磨效率提升 60%，无需多次往复走刀，大幅缩短单件加工节拍。

双向柔性浮动结构，自适应各类复杂工件

采用气压驱动浮动机构，径向 360° 任意角度可偏转 ±5°，轴向支持 5mm 伸缩补偿，浮动力在 0.05~0.35MPa 区间无级调节。加工曲面、异形腔体、薄壁工件时可自动贴合工件轮廓，回位精度可达 1μm，刚性打磨易划伤工件的问题得到改善，稳定成品良率。

ER20 宽范围夹持，适配全品类打磨刀具

标配 ER20 夹头，可夹持 1~13mm 柄径刀具，兼容纤维研磨棒、百叶轮、倒角刀、钢丝刷、金刚石磨头等打磨耗材，单台主轴可完成去毛刺、倒角、抛光多道工序，减少产线设备投入。

风冷密闭防护设计，适配长时间连续产线运行

一体式风冷散热结构，无需额外搭配水冷设备，产线改造简单便捷；整机具备 IP54 防尘气密防护，阻挡金属粉尘侵入轴承内部。内置高精度陶瓷球轴承，出厂加注终身润滑油脂无需维护，24 小时不间断运转振动低至 0.6mm/s，运行噪音小，设备使用寿命更长。

紧凑轻量化机身，适配绝大多数中小型机械臂

整机重量 9.8kg，预留标准法兰安装位置，普通中小型六轴机器人末端负载均可直接搭载，不会超出设备负载限制，安装调试简单，新旧自动化产线都能快速改造升级。

三、核心技术参数

产品型号为 MSIY-80 3KW 大扭矩款，额定功率 3000W，额定扭矩 2.0N・m，转速区间 3000 至 24000rpm 可无级调节；夹持接口为 ER20，适配 1~13mm 柄径刀具；浮动方式为径向 360°±5° 搭配轴向 5mm 双向浮动，浮动调节气压区间 0.05~0.35MPa；整机采用风冷冷却，机身外径 80mm，整机净重 9.8kg，配套 AC220V 专用变频控制器，主轴旋转跳动精度控制在 3μm 以内。

四、适用加工场景

重型铸件加工：汽车水泵壳体、阀体、齿轮端盖浇口、分型厚飞边去除作业；

钢与不锈钢零部件：机加工台阶毛刺、孔口倒角、焊接焊缝平整打磨；

新能源五金件：铝合金电池壳体、电机支架批量自动化抛光处理；

模具加工领域：大型模具分型线、型腔沟槽重余量修边；

自动化设备配套：六轴工业机器人、桁架打磨机、固定式打磨工位专用动力头。

五、产品整套包装清单

内含 MSIY-80 浮动主轴主机一台、多规格 ER20 筒夹、气动快插接头、标准安装法兰、纸质使用说明书，整机配备防潮防震独立包装箱；选购完整套装会额外搭配 220V 专用变频控制器。

六、操作使用指引

设备需搭配专用变频控制器调节转速，处理厚余量重载工件推荐转速 12000~20000rpm，精密抛光工序选用 20000~24000rpm 区间；

根据工件毛刺余量调整浮动气压，大余量切削设置 0.2~0.35MPa，薄壁件精密抛光调低至 0.05~0.15MPa；

每日加工结束后清理主轴前端附着金属粉尘，长期停机断开气源与电源，放置在干燥防尘环境存放；

安装刀具时务必锁紧筒夹，防止高速旋转过程中刀具松动、跳动，影响加工精度。

七、售后服务说明

深圳现货库存，发货前完成空载、浮动、扭矩全项功能检测，现货订单当日可安排出库发货；

提供免费选型技术支持，可根据客户工件材质、毛刺余量、搭载机器人型号，匹配适配转速与浮动气压工艺参数；

整机提供质保服务，非人为损坏的原厂质量故障可对接售后检修处理。