产品名称：OMG TA07.PD外转内冷标准型角度头

TA...PD系列 TA07.PD 

配备外转内冷却功能（10 bar）的角度头

TA...PD系列角度头，冷却液可以通过止动块进入，再由刀具中心喷出，支持高达10 bar的工作压力。

产品概述

OMG TA07.PD 为 90° 小型外转内冷标准型角度头，搭载 ER11 夹头，支持高达 10bar 刀具中心出水冷却，冷却液经止动块导入刀芯喷出，切削点位持续降温。整机结构紧凑小巧，适配各类立式加工中心，支持 ATC 自动换刀，传动采用精密伞齿轮，运转平稳精度稳定。主要用于小型模仁、微型阀体、精密小件的侧向钻孔、攻丝、开槽与倒角加工，针对狭小封闭工位解决加工高温烧刀问题，兼顾轻切削场景的加工效率与刀具使用寿命。

核心技术特点

1. 精密低噪格里森伞齿轮传动系统

内部搭载精密研磨格里森螺旋伞齿轮组，传动比 1:1，*高转速可达 10000rpm；齿轮啮合接触面均匀，轻精密切削工况下运转平稳低振低噪，输出扭矩稳定，加工尺寸精度持久可控，大幅延长齿轮与微型刀具使用寿命。

2. 紧凑型小型标准防干涉机身结构

机身采用短小紧凑优化设计，整机径向尺寸极小，适配小型模仁、微型阀体、精密小件的浅腔、夹缝狭小工位加工，不会与工件侧壁、工装产生干涉；机身一体成型，在小巧体积下保留充足刚性，兼顾灵活度与切削稳定性。

3. ER11 小型通用弹性夹头输出结构

标配 ER11 弹性夹头输出，*大刀具夹持直径 7mm，兼容微型钻头、小径铣刀、细牙丝锥、倒角刀等各类小型刀具，换刀换装便捷；输出端连接螺纹规格 M6，锁紧紧固可靠，稳定完成小孔钻孔、侧壁精铣、微小螺纹攻丝、边缘去毛刺多道工序。

4. 锥形止动销无间隙高精度定位结构

采用锥形止动销锁紧定位设计，可消除角向游隙；配合机床止动块安装后，角向定位精度高，侧向钻孔垂直度**，切削过程抗扭刚性强，可长时间稳定运行自动化连续精密加工。

5. 10bar 外转式刀具中心内冷系统

专属外转导通内冷通路，冷却液经角度头止动块导入刀柄，*终从刀具中心喷出，*高支持 10bar 冷却工作压力；切削刃直接被冷却液包裹降温，解决狭小密闭工位散热差、微型刀具高温烧损的痛点，提升加工光洁度。

6. 终身密封免维护润滑 + 全机床兼容适配

出厂预置长效耐高温润滑脂，整机采用终身密封润滑结构，日常使用无需加注油脂、无需额外保养；支持 BT、HSK、CAT 等主流标准机床锥柄接口，兼容加工中心 ATC 自动换刀系统，可直接存入刀库自动调用，适配各类小型立式加工中心。

产品规格

产品参数

尾部适配刀柄

模块化系统

支撑系统

冷却方式

扭矩臂

机床连接

零部件质量

PACKAGING

主要应用

一、适配加工工序

可一次性完成工件侧向小孔钻孔、侧壁精铣、细牙攻丝、侧边倒角、夹缝去毛刺等多道工序，依托 10bar 中心出水内冷，狭小封闭工位持续冷却，避免微型刀具高温烧损，无需多次翻转工件，降低重复定位误差。

二、重点应用行业与典型工件

精密小型模具行业

微型注塑模、连接器模仁、小型压铸模、塑胶镶件模具。用于模具窄缝侧壁修型、细小冷却侧向孔、顶针微型螺纹、型腔边缘清角，机身紧凑不与窄型腔内壁发生干涉。

液压 / 气动微型阀体零件

小型阀块、微型电磁阀、精密油路接头。加工多层隐藏侧向细小油孔、安装螺纹沉孔，夹层狭小空间可顺利伸入，中心出水保障深小孔排屑散热。

3C 电子精密结构件

手机、连接器、端子类铝合金小件，摄像头支架、微型散热壳体。侧向小孔、薄壁侧壁铣削、微小安装螺纹批量加工，适配自动化连续量产。

医疗器械精密零部件

小型不锈钢、钛合金医疗配件，微型植入件外壳、精密接头。侧向高精度小孔、倒角加工，内冷有效带走切削高温，保障工件表面光洁度。

通用精密机械小件

仪器仪表壳体、微型齿轮座、小型工装夹具。外露与浅腔侧向特征加工，适配铝、铜、铸铁、预硬钢等多种材质轻精密切削。

三、适配加工场景优势

针对浅腔、窄夹缝、微型封闭工位等标准角度头难以进入的受限空间优化；支持加工中心自动换刀，搭配小型立式加工中心实现多面复合加工，提升自动化产线加工柔性，适合中小尺寸精密零件批量精加工。