产品名称：OMG TA10.PD 外转内冷标准型角度头

TA...PD系列 TA10.PD 

配备外转内冷却功能（10 bar）的角度头

TA...PD系列角度头，冷却液可以通过止动块进入，再由刀具中心喷出，支持高达10 bar的工作压力。

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产品概述

OMG TA10.PD 是 TA…PD 系列中型标准款 90° 单主轴内冷角度头，针对中小型模具、液压阀块、3C 精密壳体浅腔侧向切削工况优化设计。对比无内冷 TA10.P 型号，本机搭载 10bar 外转刀具中心出水结构，输出端标配 ER16 弹性夹头，可完成常规浅腔、外露侧壁、浅层夹层的侧向钻铣攻丝作业。设备无需改造机床结构即可实现零件侧面垂直加工，减少装夹次数与定位误差，提升立式加工中心加工柔性，适配中等尺寸精密零件浅层侧向复合加工需求。

核心技术特点

精密低噪格里森伞齿轮传动系统

内部搭载精密研磨格里森螺旋伞齿轮组，传动比 1:1，*高转速可达 8000rpm；齿轮啮合接触面宽大均匀，中等切削工况运转平稳低振低噪，输出扭矩稳定，长期加工尺寸精度持久可控，有效延长齿轮与切削刀具使用寿命。

标准紧凑型防干涉机身结构

机身采用标准短小紧凑优化设计，径向尺寸适中，适配常规浅型腔、外露侧壁、浅层夹缝工位，无多余加长段避免浅腔加工干涉；一体铸造成型机身刚性充足，兼顾轻量化与切削抗振性能，通用性强，适配绝大多数常规侧向加工场景。

ER16 中型通用弹性夹头输出结构

标配 ER16 弹性夹头输出，*大刀具夹持直径 10mm，兼容标准钻头、立铣刀、机用丝锥、倒角刀等中等规格刀具，换型换装便捷；输出端螺纹规格 M8，锁紧紧固可靠，稳定完成侧向钻孔、侧壁铣削、螺纹攻丝、边缘去毛刺多道工序。

锥形止动销无间隙高精度定位结构

采用锥形止动销锁紧定位设计，消除角向游隙；配合机床止动块安装后，角向定位精度高，侧向钻孔、铣削垂直度优异，切削过程抗扭刚性强，可长时间稳定运行自动化连续批量加工。

10bar 外转式刀具中心内冷系统

专属外转导通内冷通路，冷却液经角度头止动块导入刀柄，从刀具中心喷射至切削刃，*高支持 10bar 冷却工作压力；浅层密闭工位直冷降温，高效排出切屑，解决常规加工散热差、刀具易烧损痛点，提升工件表面加工光洁度。

终身密封免维护润滑 + 全机床兼容适配

出厂预置长效耐高温润滑脂，整机终身密封润滑结构，日常使用无需加注油脂、无额外保养成本；支持 BT、HSK、CAT 等主流标准机床锥柄接口，兼容加工中心 ATC 自动换刀系统，可直接存入刀库自动调用，适配各类中小型立式加工中心。

产品规格

产品参数

尾部适配刀柄

模块化系统

支撑系统

冷却方式

扭矩臂

机床连接

零部件质量

PACKAGING

主要应用

一、适配加工工序

可一次性完成工件浅层侧向钻孔、侧壁精铣、夹层攻丝、侧边倒角、夹缝去毛刺复合工序。标准紧凑机身搭配 10bar 中心出水冷却，常规浅腔工位持续散热排屑，无需多次翻转工件，消除重复定位尺寸误差，适配自动化批量生产。

二、重点应用行业与典型工件

中小型精密模具行业

中小型注塑模、压铸模、连接器模具镶件。用于模具浅腔侧壁铣削、浅层冷却侧向孔、分型面侧边清角、小型顶针螺纹加工，标准机身适配常规模具型腔无干涉。

液压 / 气动阀块零件

标准多路微型阀块、电磁阀壳体、油路接头。加工浅层侧向油孔、法兰安装沉头螺纹，浅层夹层空间轻松伸入，中心出水保障小孔排屑与持续冷却。

3C 电子中型结构件

笔记本支架、电池壳体、连接器基座铝合金件。浅层侧向安装孔、侧壁槽铣削、螺纹攻丝批量加工，适配自动化连续量产产线。

通用精密机械零部件

仪器壳体、小型齿轮座、工装夹具。外露侧壁、浅槽侧向特征加工，适配铝、铜、铸铁、预硬钢、不锈钢等多种材质中等负荷切削。

三、适配加工场景优势

针对常规浅型腔、外露侧壁、浅层夹缝等通用侧向加工场景优化，通用性强；支持加工中心自动换刀，搭配中小型立式加工中心实现多面复合加工，降低工件装夹频次，适合中等尺寸精密零件批量精加工。