产品名称：OMG TA26.PD 外转内冷标准型角度头

TA...PD系列 TA26.PD

配备外转内冷却功能（10 bar）的角度头

TA...PD系列角度头，冷却液可以通过止动块进入，再由刀具中心喷出，支持高达10 bar的工作压力。

产品概述

OMG TA26.PD 是 TA…PD 系列重型标准款 90° 单主轴内冷角度头，针对大型模具、重型传动壳体、超大集成液压阀块浅层高负载侧向切削工况优化设计。对比无内冷基础款 TA26.P，本机搭载 10bar 外转刀具中心出水冷却结构，输出端标配 ER40 大规格弹性夹头，可完成大孔径深钻、大面积侧壁重载铣削、大扭矩粗牙攻丝等高负荷工序。设备无需改造机床即可实现工件侧面垂直加工，降低反复装夹带来的定位误差，大幅拓展龙门、重型立式加工中心加工能力，适配重型金属零件浅层重载批量生产需求。

核心技术特点

超高刚性重载格里森齿轮传动系统

内部采用加厚精密研磨格里森螺旋伞齿轮组，传动比 1:1，*高转速 2500rpm；齿面接触面积大幅加宽，可输出超大切削扭矩，铸铁、调质钢重载粗铣工况传动平稳低噪，长期持续加工精度稳定，显著延长齿轮与硬质合金重型刀具使用寿命。

标准紧凑型重载防干涉机身结构

机身一体化加厚铸造成型，径向尺寸适配敞开式大型型腔、外露侧壁浅层加工，无加长延伸段，浅腔加工不会与工件、工装发生干涉；整机壁厚加大，抗振、抗扭承载力拉满，兼顾通用性与重型切削刚性，适配绝大多数重型常规侧向加工场景。

ER40 超大夹持通用弹性夹头输出结构

标配 ER40 弹性夹头输出，*大刀具夹持直径 26mm，兼容大直径钻头、重型立铣刀、大规格机用丝锥、镗刀等重型切削刀具，刀具适配范围广；输出端锁紧螺纹承载力强，连接紧固无松动，稳定承接深孔钻削、大面积侧壁粗铣、重型螺纹攻丝等高负载作业。

锥形止动销无间隙高精度定位结构

采用大规格锥形止动销锁紧定位设计，消除角向游隙；配合机床止动块锁紧后，角向定位精度高，重型侧向钻孔、平面铣削垂直度稳定，切削过程抗扭承载力强，可全天候自动化连续重载加工。

10bar 外转式刀具中心内冷冷却系统

专属外转导通冷却通路，冷却液经角度头止动块导入刀柄，从刀具中心直喷切削区域，*高支持 10bar 冷却工作压力；重载切削瞬间带走大量热量，强力冲刷排出金属切屑，解决钢件粗加工刀具高温烧损、工件表面拉伤缺陷，提升重型工件加工光洁度。

长效密封润滑 + 全重型机床兼容适配

出厂预置耐高温重载润滑脂，整机终身密封润滑结构，日常使用无需加注油脂，无额外维护成本；支持 BT、HSK、CAT、Capto、DIN69871 等主流重型机床锥柄接口，兼容龙门、重型立式加工中心 ATC 自动换刀系统，可直接存入刀库自动调用。

产品规格

产品参数

尾部适配刀柄

模块化系统

支撑系统

冷却方式

扭矩臂

机床连接

零部件质量

PACKAGING

主要应用

一、适配加工工序

可一次性完成重型工件浅层侧向大孔径钻孔、侧壁重载粗精铣、大规格螺纹攻丝、厚料边缘倒角、内腔大面积去毛刺复合工序；依托超高刚性机身搭配 10bar 中心出水冷却，稳定承接钢材、铸铁重切削，消除多次翻转装夹的尺寸偏差，适配自动化重型量产产线。

二、重点应用行业与典型工件

1. 大型压铸 / 注塑模具行业

汽车整车覆盖件模具、大型家电外壳压铸模，加工型腔侧壁大面积铣削、浅层大直径冷却水孔、模具安装重型螺纹；

2. 重工液压传动行业

大型集成多路阀块、工程机械变速箱壳体、液压泵重型壳体，加工侧向大流量油路孔、法兰高强度紧固螺纹；

3. 重型通用机械行业

减速机重型箱体、工程机械基座、大型工装夹具，侧向深孔开槽、重载钻孔、粗牙攻丝；

4. 新能源重型结构件

大型储能设备壳体、重型电机外壳外露侧壁加工，适配铸铁、45# 钢、调质模具钢、厚铝合金等高硬度、大余量切削材质。

三、适配加工场景优势

专为大型工件常规浅腔、外露侧壁、浅层夹缝的重载侧向切削场景设计，通用性强；支持龙门、重型立式加工中心自动换刀，单次装夹完成多面复合加工，大幅缩短重型零件加工工时。