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案例详情
注塑件去水口毛刺难点及MSIY-30浮动主轴优势
日期:2026-10-23 06:45
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摘要:注塑件去水口毛刺难点及MSIY-30浮动主轴优势
注塑件去水口毛刺难点及MSIY-30浮动主轴优势

在精密注塑件量产加工中,水口残留与毛刺处理是影响产品良率与产能的核心痛点。传统人工打磨、刚性刀具切割工艺,不仅效率低下、人工成本高,还极易出现过切、漏切、工件刮伤、切面不平整等问题。同时注塑件曲面复杂、水口位置不规则,工件批量尺寸存在轻微偏差,刚性加工难以适配,导致产品一致性差、**率居高不下,无法满足自动化量产需求。
针对行业加工难点,春亨工具推出MSIY-30浮动电主轴,专为注塑件去水口、去毛刺、修合模线场景研发,是塑胶精密自动化加工的优选设备。主轴搭载双向浮动结构,支持360°径向±5°、轴向5mm自适应补偿,可**贴合工件复杂曲面与尺寸偏差,杜绝刚性切削带来的工件损伤与加工瑕疵。
设备性能适配塑胶精加工需求,*高60000转高速切削,搭配1μm以内高回转精度,切面光滑平整,可省去二次打磨工序。350W稳定功率动力充足,兼顾切削力度与工件防护,0.5-6.0mm宽域夹头适配各类精密小刀具。整机仅2.8kg,轻量化机身可快速集成机械臂与自动化产线,适配ABS、PP、PC等各类塑胶材质加工。
依托高速高精、自适应浮动、易集成的核心优势,Msiy-30浮动电主轴彻底替代传统人工打磨,有效降低毛刺残留,统一产品加工精度,大幅提升量产效率,帮助企业降本增效,实现注塑件去毛刺工序标准化、自动化升级。
