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NAKANISHI E3000高速主軸鑽孔、銑削加工應用案例

日期:2026-04-03 11:26
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摘要:NAKANISHI E3000 係列高速主軸 2019 年鑽孔、銑削加工應用案例,覆蓋鋁 / 鑄鐵 / 碳鋼 / 不鏽鋼 / 粉末冶金 / PCB等材料,適配NR-3060S/EMS-3060K/EMR-3008K/EM20-S6000等主軸,*高轉速達 60000min?1,加工效率較同類競品*高提升 53 倍,可實現高精度小孔與鏡麵加工,適配 Sodick、Washino 等 CNC 設備,以氣冷 / 切削油冷卻為主。

NAKANISHI E3000高速主軸鑽孔、銑削加工應用案例



本文為NAKANISHI E3000 係列高速主軸 2019 年鑽孔、銑削加工應用案例,覆蓋鋁 / 鑄鐵 / 碳鋼 / 不鏽鋼 / 粉末冶金 / PCB等材料,適配NR-3060S/EMS-3060K/EMR-3008K/EM20-S6000等主軸,*高轉速達 60000rpm,加工效率較同類競品*高提升 53 倍,可實現高精度小孔與鏡麵加工,適配 Sodick、Washino 等 CNC 設備,以氣冷 / 切削油冷卻為主。


主軸型號與適配場景



主軸型號 典型加工孔徑 適用材料 *高轉速
NR-3060S/EM-3060J φ2.0–φ6.0mm 鋁合金、鋁複合板  30000rpm
EMS-3060K  φ1.5–φ5.0mm  粉末冶金、鋁合金、不鏽鋼  60000rpm
EMR-3008K  φ2.0–φ4.0mm  碳鋼、不鏽鋼、灰鑄鐵  8000rpm
EM20-S6000  φ1.0–φ4.0mm  不鏽鋼、鋁合金  25000rpm
EMA-3020K  φ4.0–φ5.0mm  碳鋼 S45C  16700rpm


鑽孔加工核心數據


覆蓋孔徑:φ1.0mm–φ6.0mm,含盲孔、通孔、階梯孔

典型效率提升:

A5052 鋁合金 φ3.0mm 鑽孔:效率2.9 倍

A6061 鋁合金 φ1.8mm 鑽孔:效率4.0 倍

灰鑄鐵 φ4.0mm 鑽孔:效率4.0 倍

粉末冶金 φ4.0/φ5.0mm 鑽孔:效率5.0 倍

冷卻方式:氣冷(Air Blow)、非水溶性切削油


銑削加工核心數據



刀具:立銑刀、球頭銑刀、倒角銑刀(φ1.5–φ10mm,R1/R2)

典型效率提升:

A7075P 鋁合金 R1 球頭銑:效率53 倍

S50C 碳鋼 φ2.0mm 立銑:效率9.8 倍

A2017 鋁合金 φ2.5mm 立銑:效率1.9 倍

表麵質量:鋁合金可實現鏡麵加工(Rz≈0.13μm),鋼材粗糙度 Ry≈1.4–6.75μm


負載與運行狀態

負載顯示:E3000 控製器1–5 格負載燈指示

運行模式:連續運行、允許間歇負載

穩定性:小孔 / 高速加工無掉刀、切削麵完好


對比優勢

線速度:*高754m/min,遠超同類品牌

轉速:*高60000rpm,適配微細加工

效率:整體較 Nachi、NS TOOL提升 0.38–53 倍


關鍵問題與答案


問題 1:E3000 係列主軸在哪些材料上實現了*高效率提升?對應倍率是多少?

答案:在A7075P 鋁合金 R1 球頭銑削中效率提升53 倍,粉末冶金 φ4.0/φ5.0mm 鑽孔提升5 倍,A6061 鋁合金 φ1.8mm 鑽孔提升4 倍,為文檔中效率提升*高的三類應用。


問題 2:E3000 係列主軸的*高轉速與對應加工場景是什麼?

答案:*高轉速為60000min?1,對應EMS-3060K 主軸加工 A2017 鋁合金 φ2.5mm 立銑、NR3060-AQC/EM-3060J 加工 A7075P 鋁合金 R1/R2 球頭銑,適配鋁合金高速高精銑削。


問題 3:E3000 係列鑽孔與銑削的冷卻方式及適用場景分彆是什麼?

答案:冷卻方式分兩種 ——氣冷(Air Blow) 用於鋁複合板、粉末冶金等乾式 / 少塵鑽孔;非水溶性切削油用於鋁合金、碳鋼、不鏽鋼、鑄鐵的鑽孔與銑削,保障潤滑與表麵質量。


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