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NR50-6000ATC電主軸|PCB板開槽分板加工應用案例

日期:2026-08-28 06:18
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摘要:NR50-6000ATC-RS自動換刀高速電主軸,可用於1.6mm FR-4 電路板PCB分板開槽。35000rpm乾式切削,一刀切穿板材,進給≤4000mm/min 可獲得光潔切麵,ATC夾持穩固無掉刀風險,適配PCB大批量生產加工。

NR50-6000ATC電主軸|PCB板 FR-4 開槽分板加工應用案例


FR-4板切割主軸.png


PCB 拚板分板開槽是電路板加工中一道關鍵工序,加工質量直接影響電路板邊緣毛刺、崩邊與成品良率,對主軸轉速、夾持穩定性、切削工況都有著很高的要求。 NR50-6000ATC-RS自動換刀高速電主軸,針對 PCB 行業 FR-4 板材分板開槽開展工藝驗證,驗證乾式加工條件下的實際加工性能。

本次測試設備采用 Sodick MC430L 加工中心,搭載  NR50-6000ATC-RS自動換刀高速電主軸;選用φ2.0mm 硬質合金PCB分板銑刀,加工工件為厚度 1.6mm 的 FR-4 材質 PCB 板,加工工藝為溝槽開槽分板,采用乾式加工,不使用切削液。


切削工藝參數

6萬轉自動換刀分板機主軸.jpg



切削線速度:220m/min

主軸轉速:35000r/min

進給速度測試區間:1000-6000mm/min

切削深度:軸向切深 Ap=1.6mm,徑向切寬 Ae=2mm

軸向切深 1.6mm 實現一刀切穿 PCB 板材,徑向切寬等於刀具直徑,完成整槽切削。測試過程覆蓋多檔進給,對比不同進給下加工表麵品質與刀具夾持可靠性。


加工測試結果


在 35000r/min 高速運轉工況下,電主軸 ATC 自動換刀夾持機構表現穩定,加工全程刀具無脫落現象,高速切削狀態下夾持**可靠。

經過多組進給對比測試得出:進給速度在 4000mm/min 及以下區間,PCB 開槽斷麵加工效果優異,切麵平整,崩邊毛刺少,可滿足 PCB 成品加工品質需求;當進給速度超過 4000mm/min,加工表麵質量會出現劣化,不建議量產使用。


應用價值總結


PCB板自動換刀切割電主軸


自動換刀適配量產: NR50-6000ATC-RS為自動換刀電主軸,可在設備內部完成刀具自動更換,減少人工換刀時間,適配 PCB 大批量拚板分板產線。

乾式加工能力:FR-4 板材可實現乾式切削,無需切削液,避免電路板受潮汙染,簡化生產工序。

成熟可落地工藝:針對 1.6mm 厚 FR-4 板材,優選工藝:轉速 35000rpm,進給≤4000mm/min,一刀切穿板材,兼顧加工效率與成品良率。

高速夾持穩定:高速運轉下刀具夾持牢固,不會出現掉刀風險,保障設備連續生產**性。


在 PCB 分板開槽加工場景中, NR50-6000ATC-RS高速自動換刀電主軸,憑借高轉速、可靠的ATC換刀結構,能夠穩定實現FR-4板材高質量開槽分板,為PCB加工行業提供成熟的高速主軸加工解決方案。


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