產品名稱：日研3萬轉增速刀柄

Rikken日研3萬轉主軸增速刀柄

日研3萬轉增速刀柄，無需改造機床主體，通過更換刀柄即可將主軸輸出轉速倍增，*高可達30,000轉/分鐘，讓您的普通機床瞬間獲得**高速加工中心的性能。

為何選擇日研增速刀柄？

傳統加工在應對複雜曲麵、微小特征或難加工材料時，常因轉速不足導致效率低下、表麵質量不佳。

日研增速刀柄的核心價值在於“賦能”與“增效”

（1）瞬間提速，投資回報率高

以1:5的固定增速比，將機床主軸轉速提升至5倍。例如，當機床輸入4,000轉/分鐘時，刀尖實際轉速即高達20,000轉/分鐘，輕鬆滿足高速切削需求，避免了購置全新高速機床的巨大投入。

（2）兼容性與靈活性兼具

提供BT30、BT40、BT50等多種標準錐度型號，可兼容絕大多數主流加工中心，安裝便捷，即裝即用。獨特的可配套定位塊設計，使刀柄能**適配不同機型的機械手，輕鬆實現自動換刀，無縫集成到自動化生產線中。

（3）精度與剛性平衡

並非單純追求高速，日研憑借其精密製造底蘊，確保增速機構在高速運轉下的高剛性與低振動。采用**合金鋼製造，並經精密熱處理和動平衡校正，從源頭保障加工穩定性和**的工件表麵質量。

產品尺寸

產品技術參數

品牌/係列： 日本NIKKEN（日研） 增速刀柄係列

常見型號： BT30-NX-5-153, BT40-NX-5-153, BT50-PX 6-140GX等

主軸接口： BT30, BT40, BT50 等標準錐度。

增速比： 1:5（典型值），另有其他倍率可選（如0.55-8.0倍可調等）

輸出*高轉速： *高可達30,000轉/分鐘（實際可達轉速取決於機床主軸輸入能力）

適用刀具直徑: φ0.5mm ~ φ16mm（覆蓋從微細加工到常規精加工的需求）

關鍵特征： 高剛性齒輪箱、TiN軸承帽、高效散熱、可搭配定位塊實現自動換刀

典型應用:    精密模具、航空航天零部件、醫療器械、汽車發動機零件等

產品型號

核心賣點

日研增速刀柄的**表現，源於其內部精密的機械設計與製造工藝。

（1）精密齒輪增速係統：

內部采用高精度齒輪傳動機構，實現穩定、高效的轉速倍增。您提到的1:5增速比是其中一種典型配置，能夠可靠地將主軸輸入轉速放大5倍。

（2）核心部件與散熱

軸承技術：搭載日研獨特的軸承設計與TiN（氮化鈦）軸承帽，在高速下提供優異支撐，大幅降低振動，是長壽命、高精度的關鍵。

散熱與潤滑：內部集成高效散熱結構和優化的潤滑係統，能持續導出高速運轉產生的熱量，防止熱變形導致精度下降，確保長時間連續加工的穩定性。

（3）人性化設計與配件

主軸刀柄固定用扳手卡口：刀柄設計了專用的扳手卡口，便於使用標準扳手**、牢固地擰緊鎖緊螺母，確保連接剛性。

完整的刀柄生態係統：可配套使用日研高精度的AA級彈簧夾頭（Collet），確保夾持精度。用戶可根據加工需求，選配不同尺寸的夾頭和夾套。

應用場景

日研增速刀柄廣泛應用於對加工效率、精度和表麵質量有苛刻要求的行業：

（1）精密模具製造：

用於模具的複雜曲麵、筋條和細微紋理的精加工，高速切削可獲得**的表麵光潔度，減少甚至省去後續拋光工序，顯著縮短交貨周期。

（2）航空航天與汽車製造：

高效加工發動機缸體、缸蓋、葉輪以及由鈦合金、高溫合金等難切削材料製成的結構件，在保證尺寸精度的同時提升效率。

（3）醫療器械加工：

適用於骨釘、關節置換件等醫療器械的小型、複雜零件加工，高轉速適合使用小直徑刀具，確保加工精度和生物相容性所需的表麵完整性。

選購與谘詢指南

為確保您選購到*適合的產品，獲得*佳使用體驗，我們建議：

確認機床兼容性：請先核實您加工中心主軸的錐度型號（如BT40）、*大轉速和功率，以便我們為您推薦匹配的增速刀柄型號。

明確加工需求：告知我們您主要加工的材料、刀具直徑範圍以及期望達到的加工效果，這將有助於確認所需的增速比和配置。

索要詳細資料與報價：點擊下方聯係按鈕，提供您的機床信息和需求，我們將為您提供**的產品型號、技術文檔及具有競爭力的報價。

關於“3萬轉”的說明：產品標注的“*高30000min-1”為刀柄設計的性能上限。實際穩定運行的*高輸出轉速，取決於您機床主軸的輸入轉速、剛性及功率。我們的技術團隊可為您做詳細的適配性評估。