產品名稱：OMG TA13.P 90°單主軸角度頭數控側銑頭

OMG TA13.P 90°單主軸角度頭數控側銑頭

用於單一鑽孔和銑削加工的角度頭

TA係列角度頭是常用的版本，采用固定90°角度和單主軸設計。

產品概述

OMG TA13.P 是意大利 OMG 品牌 TA 係列中大規格的 90° 固定單主軸角度頭，定位中重載通用型側麵加工附件，針對鑽孔、銑削類側向切削工況優化設計，是該係列兼顧剛性與通用性的主力型號。產品可在不改造機床結構的前提下，實現工件側麵的垂直加工，有效減少工件裝夾次數與定位誤差，提升機床加工柔性與生產效率，適配批量自動化生產與多品種柔性加工場景。

核心技術特點

高剛性齒輪傳動係統

內部搭載經精密磨削的格裡森螺旋傘齒輪組，傳動比 1:1，*高轉速支持 8000rpm，可穩定輸出 38N?m 切削扭矩，軸向允許載荷達 810N；齒麵接觸麵積大，傳動平穩低噪，在中重載切削工況下仍能保持加工精度，同時延長齒輪與刀具的使用壽命。

無間隙高精度定位結構

采用錐形止動臂銷設計，區彆於傳統圓柱銷結構，可有效消除角向遊隙；配合機床止動塊安裝後，角向定位精度更高，切削過程中抗扭剛性優異，可承受持續側向切削載荷，適配量產化連續加工工況。

免維護高可靠性設計

產品出廠前完成長效潤滑脂加注，采用終身密封潤滑結構，日常使用無需額外維護保養；殼體采用經特殊熱處理的合金鋼材質，剛性與抗衝擊性能出色，可適應長時間連續生產的嚴苛工況。

全場景適配能力

支持 DIN69871、BT、BBT、HSK、CAT 等多種標準機床錐柄接口，可適配不同品牌的加工中心設備；兼容機床 ATC 自動換刀係統，可直接存放於刀庫並自動調用；支持刀具中心內冷供應，可滿足深孔鑽削等工序的冷卻與排屑需求。

產品規格

產品參數

OMG TA13.P 90°單主軸角度頭數控側銑頭尾部適配刀柄

模塊化係統

支撐係統

冷卻方式

扭矩臂

機床連接

零部件質量

PACKAGING

主要應用

TA13.P 90° 單主軸角度頭定位於中重載側向切削加工，可在一次裝夾中完成工件多側麵工序加工，有效降低裝夾誤差、提升加工效率，廣泛適配多領域的中等負載切削需求。

一、核心應用行業

汽車零部件製造

適用於中型汽車鋁合金殼體、底盤結構件、發動機附屬配件、製動係統零件的側麵加工，可完成側向鑽孔、銑槽、端麵銑削與中載攻絲等工序，適配自動化批量生產工況，滿足汽車零部件的精度與量產要求。

模具加工行業

可用於塑膠模、壓鑄模的型腔側麵冷卻水孔、排氣孔鑽削，以及分型麵側邊銑削、鑲件槽加工、邊緣倒角修型等工序，無需翻轉工件或拆分模具即可完成側向加工，縮短模具加工周期。

通用精密機械製造

適配閥體、泵體、液壓元件、工裝夾具等精密零件的側麵多工序加工，可在一次裝夾中完成鑽孔、鉸孔、銑槽等組合工序，保障零件形位公差精度，提升中小批量零件的加工效率。

自動化與設備製造

適用於自動化模組、設備機架、精密結構件的側麵鑽孔與銑削加工，兼容碳鋼、鋁合金、不鏽鋼等多種材質，滿足非標設備零件的柔性加工需求。

二、典型適用工序

核心工序：工件側麵中重載鑽孔、端麵銑削、封閉槽 / 通槽銑削、側邊銑邊加工

兼容工序：中等載荷攻絲、鉸孔、锪孔、工件側邊倒角

說明：該型號為中規格重載型角度頭，相比小規格型號承載能力更強，可應對更複雜的側向切削工況；不適用於超大直徑重切削、強力滿刀銑削等重載場景。

三、適配設備與生產場景

適配各類中型立式加工中心、臥式加工中心及數控銑床，支持 ATC 自動換刀，可直接存放於機床刀庫自動調用；適合多品種中小批量柔性加工生產線，也可配套專用機床實現定工序側向加工改造，是量產型機加工車間提升機床加工柔性的通用附件。