產品名稱：OMG TA20.P 90°單主軸重載角度頭

OMG TA20.P 90°單主軸重載角度頭

用於單一鑽孔和銑削加工的角度頭

TA係列角度頭是常用的版本，采用固定90°角度和單主軸設計。

產品概述

OMG TA20.P 是 TA 係列大規格重載型 90° 單主軸角度頭，針對強載鑽孔、銑削類側麵加工工況優化，是該係列中切削剛性與承載能力突出的主力型號。產品可在不改造機床結構的前提下，實現工件側麵的垂直重型加工，縮減工件裝夾次數與定位誤差，提升機床加工柔性與生產效率，適配大中型加工中心的重載側向加工需求。

核心技術特點

大扭矩高剛性齒輪傳動係統

內部搭載經精密磨削的格裡森螺旋傘齒輪組，傳動比 1:1，*高轉速支持 3500rpm；可穩定輸出 90N?m 切削扭矩，軸向允許載荷達 1460N，齒麵接觸麵積大，強載切削工況下傳動平穩低噪，在保障加工精度的同時，有效延長齒輪與刀具的使用壽命，適配重型連續切削場景。

無間隙高精度定位結構

采用錐形止動臂銷設計，區彆於傳統圓柱銷結構，可有效消除角向遊隙；配合機床止動塊安裝後，角向定位精度更高，切削過程中抗扭剛性優異，可承受持續強側向切削載荷，適配量產化重型加工工況。

免維護高可靠性設計

產品出廠前完成長效潤滑脂加注，采用終身密封潤滑結構，日常使用無需額外維護保養；殼體采用經特殊熱處理的合金鋼材質，剛性與抗衝擊性能出色，可適應長時間重載連續生產的嚴苛工況。

全場景適配能力

支持 DIN69871、BT、BBT、HSK、CAT 等多種標準機床錐柄接口，可適配不同品牌的大中型加工中心設備；兼容機床 ATC 自動換刀係統，可直接存放於刀庫並自動調用；支持刀具中心內冷供應，可滿足深孔鑽削等工序的冷卻與排屑需求。

產品規格

產品參數

尾部適配刀柄

模塊化係統

支撐係統

冷卻方式

扭矩臂

機床連接

零部件質量

PACKAGING

OMG TA20.P 90°單主軸重載角度頭主要應用

TA20.P 90° 單主軸重載角度頭定位於強載側向切削加工，可在一次裝夾中完成工件多側麵重型工序加工，有效降低裝夾誤差、提升加工效率，廣泛適配重型製造領域的大負載切削需求。

核心應用行業

重型汽車與工程機械製造

適用於重型卡車底盤結構件、工程機械殼體、變速箱殼體、發動機缸體的側麵加工，可完成側向大直徑鑽孔、大端麵銑削、深槽銑削與強載攻絲等工序，適配自動化批量生產工況，滿足重型零部件的精度與量產要求。

大型模具加工行業

可用於大型塑膠模、壓鑄模、汽車覆蓋件模具的型腔側麵深孔鑽削、大尺寸分型麵側邊銑削、鑲件槽加工、邊緣倒角修型等工序，無需翻轉工件或拆分模具即可完成重載側向加工，縮短大型模具的加工周期。

重型通用機械製造

適配大型閥體、泵體、液壓元件、重型工裝夾具、風電零部件等精密零件的側麵多工序加工，可在一次裝夾中完成大直徑鑽孔、鉸孔、銑槽等組合工序，保障零件形位公差精度，提升中大批量重型零件的加工效率。

船舶與軌道交通零部件製造

適用於中小型船舶配件、軌道交通結構件的側麵鑽孔與銑削加工，兼容碳鋼、合金鋼、不鏽鋼、鋁合金等多種材質，滿足重型非標零件的柔性加工需求。

典型適用工序

核心工序：工件側麵強載鑽孔、大端麵銑削、深槽 / 通槽銑削、側邊重型銑邊加工

兼容工序：強載攻絲、大直徑鉸孔、锪孔、工件側邊大倒角

說明：該型號為大規格強載型角度頭，承載能力突出，可應對高負荷的側向切削工況；不適用於超高速精密切削、滿刀強力重切削等超負載場景。

適配設備與生產場景

適配各類大中型立式加工中心、臥式加工中心及數控鏜銑床，支持 ATC 自動換刀，可直接存放於機床刀庫自動調用；適合多品種中大批量柔性加工生產線，也可配套專用機床實現定工序重載側向加工改造。