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產品名稱:OMG TA30.40 90°單主軸超重型角度頭
- 商品貨物:
- 商品品牌:OMG
- 產品文檔:
OMG TA30.40 90°單主軸超重型角度頭
用於單一鑽孔和銑削加工的角度頭
TA係列角度頭是常用的版本,采用固定90°角度和單主軸設計。
產品概述
OMG TA30.40 是 TA 係列超重型重載型 90° 單主軸角度頭,采用法蘭式剛性輸出結構,針對超重載麵銑、大直徑側向銑削工況優化,與 TA30.P 同屬一個性能等級,僅輸出形式不同。法蘭端麵連接結構具備更高的連接剛性與抗振能力,可在不改造機床結構的前提下,實現工件側麵的超重型垂直加工,縮減工件裝夾次數與定位誤差,大幅提升機床加工柔性與生產效率,適配大中型加工中心的重載側向銑削需求。
核心技術特點
超高扭矩高剛性齒輪傳動係統
內部搭載經精密磨削的格裡森螺旋傘齒輪組,傳動比 1:1,*高轉速支持 2500rpm;可穩定輸出 205N?m 切削扭矩,軸向允許載荷達 3500N,齒麵接觸麵積大,超重載切削工況下傳動平穩低噪,在保障加工精度的同時,有效延長齒輪與刀具的使用壽命,適配重型連續切削場景。
無間隙高精度定位結構
采用錐形止動臂銷設計,區彆於傳統圓柱銷結構,可有效消除角向遊隙;配合機床止動塊安裝後,角向定位精度更高,切削過程中抗扭剛性優異,可承受持續強側向切削載荷,適配量產化重型加工工況。
法蘭式高剛性輸出結構
輸出端采用精密止口定位的法蘭連接結構,相比彈性夾頭輸出具備更強的連接剛性與抗振能力,可穩定傳遞大扭矩切削載荷,適配大直徑麵銑刀盤、重型鏜刀等刀具,尤其適合大平麵側麵銑削、重載鏜削等強切削工況,加工精度與表麵質量更有保障。
免維護高可靠性設計
產品出廠前完成長效潤滑脂加注,采用終身密封潤滑結構,日常使用無需額外維護保養;殼體采用經特殊熱處理的合金鋼材質,剛性與抗衝擊性能出色,可適應長時間重載連續生產的嚴苛工況。
全場景接口適配能力
支持 DIN69871、BT、CAT、HSK、CAPTO、KM、DIN2080 等多類全球主流機床錐柄接口,可適配不同品牌的大中型加工中心設備;兼容機床 ATC 自動換刀係統,可直接存放於刀庫並自動調用;支持刀具中心內冷供應,可滿足深孔鑽削、重載銑削等工序的冷卻與排屑需求。
產品規格
產品參數
尾部適配刀柄
模塊化係統
支撐係統
冷卻方式
扭矩臂
機床連接
零部件質量
PACKAGING
OMG TA30.40 90°單主軸超重型角度頭主要應用
TA30.40 90° 單主軸超重型角度頭定位於超重載側向銑削加工,法蘭輸出結構剛性更強,可在一次裝夾中完成工件大平麵側麵重型銑削工序,有效降低裝夾誤差、提升加工效率,廣泛適配重型製造領域的大負載切削需求。
核心應用行業
礦山與重型工程機械製造
適用於礦山設備核心結構件、重型工程機械車架、大型變速箱體的大平麵側麵加工,可完成側向大端麵銑削、深槽銑削與大直徑鑽孔等工序,適配自動化批量生產工況,滿足超重型零部件的精度與量產要求。
大型風電與能源裝備製造
適配風電輪轂、底座、能源設備重型殼體、大型閥體泵體的側麵多工序加工,可在一次裝夾中完成大平麵銑削、大直徑鑽孔、鉸孔等組合工序,保障零件形位公差精度,提升中大批量重型零件的加工效率。
超大型模具加工行業
可用於超大型汽車覆蓋件模具、大型壓鑄模、塑膠模的分型麵大平麵側邊銑削、鑲件槽加工、端麵修型等工序,無需翻轉工件或拆分模具即可完成重載側向加工,加工表麵質量穩定,縮短大型模具的加工周期。
船舶與軌道交通重型結構件製造
適用於船舶大型結構件、軌道交通重型車體配件的側麵平麵銑削與鑽孔加工,兼容碳鋼、合金鋼、不鏽鋼等多種高強度材質,滿足超重型非標零件的柔性加工需求。
典型適用工序
核心工序:工件側麵大平麵重載銑削、端麵銑削、深槽 / 通槽銑削、側邊重型銑邊加工
兼容工序:強載鑽孔、大直徑鉸孔、锪孔、工件側邊大倒角
適配設備與生產場景
適配各類大中型立式加工中心、臥式加工中心及數控鏜銑床,支持 ATC 自動換刀,可直接存放於機床刀庫自動調用;適合多品種中大批量柔性加工生產線,也可配套專用機床實現定工序重載側向加工改造。
