產品名稱：OMG TA07.PDL 加長外轉內冷角度頭

TA...PD係列 TA07.PDL 

配備外轉內冷卻功能（10 bar）的角度頭

TA...PD係列角度頭，冷卻液可以通過止動塊進入，再由刀具中心噴出，支持高達10 bar的工作壓力。

產品概述

OMG TA07.PDL 是 TA…PD 係列小型加長型 90° 單主軸角度頭，專為微型工件深型腔、多層夾縫、凸台遮擋內側等深度受限側向切削工況研發。對比標準款 TA07.PD，本機采用加長細長機身，輸出端搭載 ER11 彈性夾頭，標配 10bar 外轉刀具中心出水冷卻結構，可深入普通小型角度頭無法抵達的深層內腔完成切削作業。設備無需改造機床即可實現微型複雜型腔零件側麵垂直加工，大幅減少工件裝夾次數與重複定位誤差，提升小型加工中心加工柔性，廣泛適配各類微型精密零件深層側向鑽、銑、攻絲加工需求。

核心技術特點

精密低噪格裡森傘齒輪傳動係統

內部裝配精密研磨格裡森螺旋傘齒輪組，傳動比 1:1，*高支持 10000rpm 轉速；齒輪齧合接觸麵均勻，輕精密切削工況運轉平穩、低振動低噪音，輸出扭矩穩定，長期加工尺寸精度保持穩定，有效延長齒輪與微型刀具使用壽命。

細長加長型防乾涉機身結構

機身采用緊湊加長優化結構，徑向尺寸纖細、輸出延伸長度充足，可深入工件深腔、多層夾縫、外部凸台遮擋內層空間完成側向加工，解決標準短款角度頭行程不足、無法觸及深層工位的行業痛點；機身一體成型，在加長結構基礎上保留充足剛性，兼顧伸入便利性與切削穩定性。

ER11 小型通用彈性夾頭輸出結構

標配 ER11 彈性夾頭輸出，*大刀具夾持直徑 7mm，兼容微型鑽頭、小徑銑刀、細牙絲錐、微型倒角刀等小型刀具，換裝便捷；輸出端螺紋規格 M6，鎖緊緊固可靠，可穩定完成深層小孔鑽孔、深腔側壁精銑、夾層微小螺紋攻絲、夾縫內腔去毛刺等多道工序。

錐形止動銷無間隙高精度定位結構

采用錐形止動銷鎖緊定位設計，可消除角向遊隙；配合機床止動塊完成安裝後，角向定位精度高，深層側向鑽孔垂直度優異，切削過程抗扭剛性強，可長期穩定運行自動化連續精密加工產線。

10bar 外轉式刀具中心內冷係統

搭載專屬外轉導通內冷通路，冷卻液經角度頭止動塊導入刀柄，從刀具中心直接噴射至切削區域，*高承受 10bar 冷卻壓力；針對深層狹小密閉工位實現刃口直冷，高效帶走切削高溫、排出切屑，解決深腔散熱差、微型刀具高溫燒損難題，提升工件內壁加工光潔度。

終身密封免維護潤滑 + 全機床兼容適配

出廠預置長效耐高溫潤滑脂，整機采用終身密封潤滑結構，日常使用無需加注油脂、無額外保養成本；支持 BT、HSK、CAT 等主流標準機床錐柄接口，兼容加工中心 ATC 自動換刀係統，可直接存放刀庫自動調用，適配各類小型立式加工中心。

產品規格

產品參數

尾部適配刀柄

模塊化係統

支撐係統

冷卻方式

扭矩臂

機床連接

零部件質量

PACKAGING

主要應用

一、適配加工工序

可一次性完成工件深層側向小孔鑽孔、深腔側壁精銑、夾層細牙攻絲、夾縫側邊倒角、內腔去毛刺等複合工序。加長機身搭配 10bar 中心出水內冷，深入深窄封閉工位持續冷卻排屑，避免微型刀具高溫損耗，無需多次翻轉工件，消除重複定位帶來的尺寸誤差。

二、重點應用行業與典型工件

精密微型模具行業

深腔連接器模仁、細長小型注塑模、微型壓鑄鑲件模具。用於模具深層窄縫側壁修型、深埋冷卻側向小孔、型腔底部微型螺紋、深腔邊緣清角，加長段可輕鬆伸入深度型腔，不與型腔側壁產生乾涉。

微型液壓 / 氣動閥體零件

多層微型閥塊、細長電磁閥殼體、精密油路接頭。加工夾層深處隱藏細小油孔、底部安裝沉頭螺紋，加長機身可跨過外層凸台加工內層油路，中心出水保障深小孔排屑與散熱。

3C 電子精密深腔結構件

手機深腔支架、連接器深槽端子、微型散熱腔體。深層側向小孔、薄壁內側銑削、底層微小安裝螺紋批量加工，適配自動化連續量產場景。

小型醫療器械精密零部件

細長不鏽鋼、鈦合金微型醫療配件、植入件深腔外殼。深層側向高精度小孔、內腔倒角加工，內冷持續帶走切削高溫，保障工件內壁光潔度。

儀器儀表精密小件

深層儀表殼體、微型傳感器底座、小型深槽工裝夾具。深腔、夾層側向特征加工，適配鋁、銅、鑄鐵、預硬鋼等多種材質輕精密切削。

三、適配加工場景優勢

針對深窄型腔、多層夾縫、工件凸台遮擋等標準短款角度頭無法進入的深層受限空間專項優化；支持加工中心自動換刀，搭配小型立式加工中心實現多麵複合加工，提升自動化產線加工柔性，適合微型精密零件深層精加工批量生產。

OMG TA07.PDL 加長外轉內冷角度頭