產品名稱：OMG TA10.PD 外轉內冷標準型角度頭

TA...PD係列 TA10.PD 

配備外轉內冷卻功能（10 bar）的角度頭

TA...PD係列角度頭，冷卻液可以通過止動塊進入，再由刀具中心噴出，支持高達10 bar的工作壓力。

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產品概述

OMG TA10.PD 是 TA…PD 係列中型標準款 90° 單主軸內冷角度頭，針對中小型模具、液壓閥塊、3C 精密殼體淺腔側向切削工況優化設計。對比無內冷 TA10.P 型號，本機搭載 10bar 外轉刀具中心出水結構，輸出端標配 ER16 彈性夾頭，可完成常規淺腔、外露側壁、淺層夾層的側向鑽銑攻絲作業。設備無需改造機床結構即可實現零件側麵垂直加工，減少裝夾次數與定位誤差，提升立式加工中心加工柔性，適配中等尺寸精密零件淺層側向複合加工需求。

核心技術特點

精密低噪格裡森傘齒輪傳動係統

內部搭載精密研磨格裡森螺旋傘齒輪組，傳動比 1:1，*高轉速可達 8000rpm；齒輪齧合接觸麵寬大均勻，中等切削工況運轉平穩低振低噪，輸出扭矩穩定，長期加工尺寸精度持久可控，有效延長齒輪與切削刀具使用壽命。

標準緊湊型防乾涉機身結構

機身采用標準短小緊湊優化設計，徑向尺寸適中，適配常規淺型腔、外露側壁、淺層夾縫工位，無多餘加長段避免淺腔加工乾涉；一體鑄造成型機身剛性充足，兼顧輕量化與切削抗振性能，通用性強，適配絕大多數常規側向加工場景。

ER16 中型通用彈性夾頭輸出結構

標配 ER16 彈性夾頭輸出，*大刀具夾持直徑 10mm，兼容標準鑽頭、立銑刀、機用絲錐、倒角刀等中等規格刀具，換型換裝便捷；輸出端螺紋規格 M8，鎖緊緊固可靠，穩定完成側向鑽孔、側壁銑削、螺紋攻絲、邊緣去毛刺多道工序。

錐形止動銷無間隙高精度定位結構

采用錐形止動銷鎖緊定位設計，消除角向遊隙；配合機床止動塊安裝後，角向定位精度高，側向鑽孔、銑削垂直度優異，切削過程抗扭剛性強，可長時間穩定運行自動化連續批量加工。

10bar 外轉式刀具中心內冷係統

專屬外轉導通內冷通路，冷卻液經角度頭止動塊導入刀柄，從刀具中心噴射至切削刃，*高支持 10bar 冷卻工作壓力；淺層密閉工位直冷降溫，高效排出切屑，解決常規加工散熱差、刀具易燒損痛點，提升工件表麵加工光潔度。

終身密封免維護潤滑 + 全機床兼容適配

出廠預置長效耐高溫潤滑脂，整機終身密封潤滑結構，日常使用無需加注油脂、無額外保養成本；支持 BT、HSK、CAT 等主流標準機床錐柄接口，兼容加工中心 ATC 自動換刀係統，可直接存入刀庫自動調用，適配各類中小型立式加工中心。

產品規格

產品參數

尾部適配刀柄

模塊化係統

支撐係統

冷卻方式

扭矩臂

機床連接

零部件質量

PACKAGING

主要應用

一、適配加工工序

可一次性完成工件淺層側向鑽孔、側壁精銑、夾層攻絲、側邊倒角、夾縫去毛刺複合工序。標準緊湊機身搭配 10bar 中心出水冷卻，常規淺腔工位持續散熱排屑，無需多次翻轉工件，消除重複定位尺寸誤差，適配自動化批量生產。

二、重點應用行業與典型工件

中小型精密模具行業

中小型注塑模、壓鑄模、連接器模具鑲件。用於模具淺腔側壁銑削、淺層冷卻側向孔、分型麵側邊清角、小型頂針螺紋加工，標準機身適配常規模具型腔無乾涉。

液壓 / 氣動閥塊零件

標準多路微型閥塊、電磁閥殼體、油路接頭。加工淺層側向油孔、法蘭安裝沉頭螺紋，淺層夾層空間輕鬆伸入，中心出水保障小孔排屑與持續冷卻。

3C 電子中型結構件

筆記本支架、電池殼體、連接器基座鋁合金件。淺層側向安裝孔、側壁槽銑削、螺紋攻絲批量加工，適配自動化連續量產產線。

通用精密機械零部件

儀器殼體、小型齒輪座、工裝夾具。外露側壁、淺槽側向特征加工，適配鋁、銅、鑄鐵、預硬鋼、不鏽鋼等多種材質中等負荷切削。

三、適配加工場景優勢

針對常規淺型腔、外露側壁、淺層夾縫等通用側向加工場景優化，通用性強；支持加工中心自動換刀，搭配中小型立式加工中心實現多麵複合加工，降低工件裝夾頻次，適合中等尺寸精密零件批量精加工。