產品名稱：OMG TA26.PD 外轉內冷標準型角度頭

TA...PD係列 TA26.PD

配備外轉內冷卻功能（10 bar）的角度頭

TA...PD係列角度頭，冷卻液可以通過止動塊進入，再由刀具中心噴出，支持高達10 bar的工作壓力。

產品概述

OMG TA26.PD 是 TA…PD 係列重型標準款 90° 單主軸內冷角度頭，針對大型模具、重型傳動殼體、超大集成液壓閥塊淺層高負載側向切削工況優化設計。對比無內冷基礎款 TA26.P，本機搭載 10bar 外轉刀具中心出水冷卻結構，輸出端標配 ER40 大規格彈性夾頭，可完成大孔徑深鑽、大麵積側壁重載銑削、大扭矩粗牙攻絲等高負荷工序。設備無需改造機床即可實現工件側麵垂直加工，降低反複裝夾帶來的定位誤差，大幅拓展龍門、重型立式加工中心加工能力，適配重型金屬零件淺層重載批量生產需求。

核心技術特點

超高剛性重載格裡森齒輪傳動係統

內部采用加厚精密研磨格裡森螺旋傘齒輪組，傳動比 1:1，*高轉速 2500rpm；齒麵接觸麵積大幅加寬，可輸出超大切削扭矩，鑄鐵、調質鋼重載粗銑工況傳動平穩低噪，長期持續加工精度穩定，顯著延長齒輪與硬質合金重型刀具使用壽命。

標準緊湊型重載防乾涉機身結構

機身一體化加厚鑄造成型，徑向尺寸適配敞開式大型型腔、外露側壁淺層加工，無加長延伸段，淺腔加工不會與工件、工裝發生乾涉；整機壁厚加大，抗振、抗扭承載力拉滿，兼顧通用性與重型切削剛性，適配絕大多數重型常規側向加工場景。

ER40 超大夾持通用彈性夾頭輸出結構

標配 ER40 彈性夾頭輸出，*大刀具夾持直徑 26mm，兼容大直徑鑽頭、重型立銑刀、大規格機用絲錐、鏜刀等重型切削刀具，刀具適配範圍廣；輸出端鎖緊螺紋承載力強，連接緊固無鬆動，穩定承接深孔鑽削、大麵積側壁粗銑、重型螺紋攻絲等高負載作業。

錐形止動銷無間隙高精度定位結構

采用大規格錐形止動銷鎖緊定位設計，消除角向遊隙；配合機床止動塊鎖緊後，角向定位精度高，重型側向鑽孔、平麵銑削垂直度穩定，切削過程抗扭承載力強，可全天候自動化連續重載加工。

10bar 外轉式刀具中心內冷冷卻係統

專屬外轉導通冷卻通路，冷卻液經角度頭止動塊導入刀柄，從刀具中心直噴切削區域，*高支持 10bar 冷卻工作壓力；重載切削瞬間帶走大量熱量，強力衝刷排出金屬切屑，解決鋼件粗加工刀具高溫燒損、工件表麵拉傷缺陷，提升重型工件加工光潔度。

長效密封潤滑 + 全重型機床兼容適配

出廠預置耐高溫重載潤滑脂，整機終身密封潤滑結構，日常使用無需加注油脂，無額外維護成本；支持 BT、HSK、CAT、Capto、DIN69871 等主流重型機床錐柄接口，兼容龍門、重型立式加工中心 ATC 自動換刀係統，可直接存入刀庫自動調用。

產品規格

產品參數

尾部適配刀柄

模塊化係統

支撐係統

冷卻方式

扭矩臂

機床連接

零部件質量

PACKAGING

主要應用

一、適配加工工序

可一次性完成重型工件淺層側向大孔徑鑽孔、側壁重載粗精銑、大規格螺紋攻絲、厚料邊緣倒角、內腔大麵積去毛刺複合工序；依托超高剛性機身搭配 10bar 中心出水冷卻，穩定承接鋼材、鑄鐵重切削，消除多次翻轉裝夾的尺寸偏差，適配自動化重型量產產線。

二、重點應用行業與典型工件

1. 大型壓鑄 / 注塑模具行業

汽車整車覆蓋件模具、大型家電外殼壓鑄模，加工型腔側壁大麵積銑削、淺層大直徑冷卻水孔、模具安裝重型螺紋；

2. 重工液壓傳動行業

大型集成多路閥塊、工程機械變速箱殼體、液壓泵重型殼體，加工側向大流量油路孔、法蘭高強度緊固螺紋；

3. 重型通用機械行業

減速機重型箱體、工程機械基座、大型工裝夾具，側向深孔開槽、重載鑽孔、粗牙攻絲；

4. 新能源重型結構件

大型儲能設備殼體、重型電機外殼外露側壁加工，適配鑄鐵、45# 鋼、調質模具鋼、厚鋁合金等高硬度、大餘量切削材質。

三、適配加工場景優勢

專為大型工件常規淺腔、外露側壁、淺層夾縫的重載側向切削場景設計，通用性強；支持龍門、重型立式加工中心自動換刀，單次裝夾完成多麵複合加工，大幅縮短重型零件加工工時。